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FIFOとFEFOとは?Excelでロット別在庫を管理する方法

MyStorageのセルフストレージで化粧品や衣類を収納ボックスに整理するネットショップ運営者
目次

FIFO(First In, First Out、先入先出)と FEFO(First Expired, First Out、期限先出)は、期限切れや型落ちになった在庫による損失を減らす代表的な在庫の入れ替えルールです。ロット管理表、SUMIF・SORTBY 関数、条件付き書式を使って Excel で FIFO と FEFO を運用すれば、ソフトの費用をかけずに、倉庫スタッフがどのロットを先に出荷すべきか正確に判断できます。自宅の在庫で古いロットと新しいロットが混ざり始めたら、ホーチミン市の MyStorage セルフストレージでロットごとに分けて保管できます。

1. FIFOとFEFOとは?意味と倉庫管理でのメリット

FIFO は先に入ったものを先に出すルールで、入庫がいちばん早いロットから出荷し、在庫が滞留して価値が下がるのを防ぎます。反対に FEFO は期限が先に切れるものを先に出すルールで、入庫の順番に関係なく、賞味・使用期限がいちばん近い商品から出荷します。この2つを正しく運用すれば、期限切れ商品を廃棄するリスクを大きく減らせます。

FIFOとは?先入先出のルール

FIFO(First In, First Out)は、各ロットの入庫時期を基準に運用します。

  • 運用のしかた:倉庫に先に入庫処理されたロットから先に取り出し、お客さまへ出荷します。
  • 向いている商品:パッケージに期限の印字がない商品や、寿命は長くても流行で型落ちしやすい電子機器、スマホアクセサリー、家電、ファッション衣料に向いています。
  • 具体例:ある店が2026年11月1日にセーター A ロット50枚、11月10日に同じ型の B ロット50枚を入庫しました。11月15日に30枚の注文が入ったら、倉庫担当者は必ず A ロットから先に取り出し、B ロットはそのまま残します。

FEFOとは?期限先出のルール

FEFO(First Expired, First Out)は、期限をいちばんの優先基準にします。

  • 運用のしかた:期限(EXP)がいちばん近いロットを先に出荷し、そのロットが先に入庫したか後に入庫したかは問いません。
  • 向いている商品:寿命が短く時間に敏感な牛乳、菓子、生鮮食品、スキンケア化粧品、日用化学品、医薬品には必須です。
  • 具体例:倉庫が2026年11月1日に期限12月30日のボディソープ アルファロットを入庫し、11月5日に別の工場から、生産事情で期限が12月15日のベータロットを入庫しました。FEFO ではベータロットがアルファロットより半月早く切れるため、ベータロットを先に出荷します。

FIFOとFEFOが企業にもたらす主なメリット

この2つで出荷の規律を整えると、運用面と財務面で大きな価値が生まれます。

  • 廃棄リスクをなくす:古い箱が棚の隅に忘れられ、見つけたときには期限が切れていて全量廃棄になる事態を防ぎます。
  • 運転資金を守る:湿気の多い倉庫に長く置いたせいで商品価値が下がったり、パッケージが色あせ、破れたりするのを最小限にします。
  • 顧客満足度を高める:お客さまに、期限がたっぷり残った新しい商品が届くので、クレームや返品が減ります。
  • 追跡が速い:技術的な不具合やメーカーのリコールが起きたとき、どのロットコードが倉庫のどこにあるかを正確に特定して、すぐに対応できます。

下の表は、FIFO と FEFO で出荷のしかたがどう違うかを示したものです。

ルール先に出荷するロット後に残すロット判断の基準
FIFO先に入庫したロット(11月1日入庫)後に入庫したロット(11月10日入庫)入庫日
FEFO期限の短いロット(EXP 12月15日)期限の長いロット(EXP 12月30日)、先に入庫していてもラベルに印字された期限

2. FIFOとFEFOの違い:商品カテゴリー別の選び方

FIFO と FEFO の核心的な違いは出荷の優先基準です。FIFO は入庫した時期、FEFO はパッケージに印字された期限を基準にします。ファッションや家電は流行遅れを避けるために FIFO を、食品・化粧品・医薬品は消費者の安全と品質基準の順守のために FEFO を優先する必要があります。

FIFOとFEFOの詳細比較表

下の表は、管理者が2つの方法を見比べやすいようにまとめたものです。

比較項目FIFO(First In, First Out)FEFO(First Expired, First Out)
優先基準倉庫への入庫日(Receipt Date)ラベルに印字された期限(Expiry Date)
取り出す順番いちばん早く入庫したロットから期限がいちばん近いロットから
向いている商品群耐久財、日付表示のない商品、流行に左右されるファッション商品消費サイクルの速い商品、食品、医薬品・化粧品
主な管理目標在庫年齢(Inventory Age)を下げ、古い在庫の滞留を避ける期限切れ商品(Expired Goods)の割合を下げ、使用者を守る
必ず追跡するデータSKU、ロットコード、入庫日、入庫数量SKU、ロットコード、期限、入庫日、数量
関連する基準ベトナム会計基準 VAS 02(棚卸資産の評価)GMP、GDP、ISO 22000、HACCP などの安全基準

FIFOが向いている商品カテゴリー

先入先出は、時間がたっても生物学的な変化が少ない商品を扱う業種でいちばん力を発揮します。

  • ファッション・衣料:衣類、靴、バッグは季節性が強く、FIFO で過去のコレクションを新しい流行が来る前にすばやく売り切ります。
  • 電子機器・IT 小物:スマホ、イヤホン、充電器や PC 部品は、後継モデルが出ると価値が急に下がるため、すばやい入れ替えが必要です。
  • 建材・家具:塗料、タイル、ねじ、木製家具は決まった期限こそありませんが、長く置くとほこりがつき、表面が傷み、さびます。
  • おもちゃ・記念ギフト:模型やイベント用ギフトは、箱がへこまないよう、コンスタントに入れ替える必要があります。

FEFOを必ず適用すべき商品カテゴリー

人の健康に直接かかわる商品は、出荷管理を期限と結びつける必要があります。

  • 医薬品・医療消耗品:抗生物質、ワクチン、輸液は、保健省の医薬品保管基準(GSP)と流通基準(GDP)に従い、FEFO を厳しく管理しなければなりません。
  • 食品・飲料:牛乳、菓子、缶詰、清涼飲料は、期限切れ商品を市場に出さないよう、食品安全基準を厳格に守る必要があります。
  • 化粧品・パーソナルケア用品:美容液、日焼け止め、口紅は酸化しやすい有効成分を含み、開封後や期限が近づくと効果が落ちます。
  • 実験用化学品・特殊塗料:一部の工業用接着剤、硬化剤、溶剤系塗料は、製造日からの期限がとても短いものがあります。

実務でFIFOとFEFOを組み合わせる方法

現代の倉庫管理では、2つのルールを優先順位に沿って組み合わせて使うのが一般的です。

  • 優先1:まず必ず FEFO で判断:期限がいちばん近いロットを、ピッキング・梱包リストの先頭に上げます。
  • 優先2:FIFO を補助基準に:2つ以上のロットの期限(EXP)が同じなら、入庫日を見て先に入庫したロットから出荷します。
  • 絶対の除外ルール:期限が切れた商品や、安全な下限を下回った商品(例:残り3か月未満の医薬品)は、出荷待ちの先頭だからといってお客さまに出してはならず、すぐに処理待ちの隔離エリアへ移します。

3. FIFO・FEFO向けExcel在庫管理ファイルの作り方

FIFO と FEFO に対応した Excel ファイルには、SKU 単位の合計だけでなく、ロット番号(Batch/Lot number)まで細かく管理できる表の構造が必要です。商品、入庫、出荷、ロット別在庫レポートの4つのシートを連携させ、SUMIF と SORTBY を組み合わせれば、出荷の優先順位を自動で取り出せます。

標準化した4シート構成の設計

プロ仕様のブックは、数式の衝突を避けるために、データの流れをきれいに分けます。

  • シート1 - DanhMucSP(商品一覧):SKU、商品名、単位、最低在庫、商品グループなどの固定情報を持ちます。
  • シート2 - NhapKho(ロット別入庫記録):入庫のたびに、入庫日、入庫伝票番号、SKU、ロットコード、製造日(MFG)、期限(EXP)、入庫数量、単価を記録します。
  • シート3 - XuatKho(ロット別出荷記録):出荷日、出荷伝票番号、SKU、実際に出荷したロットコード、出荷数量、注文番号を記録します。
  • シート4 - TonTheoLo(ロット別在庫の詳細レポート):入庫量、出荷量、現在の在庫、期限までの残り日数、FIFO または FEFO による出荷の優先状態を自動で集計します。
シートロット管理での役割
DanhMucSP基本の SKU、単位、商品名を管理
NhapKho詳細:入庫日、ロットコード、期限、入庫数量
XuatKho詳細:出荷日、ロットコード、注文番号、出荷数量
TonTheoLoロット別在庫 = 入庫数量(SUMIF)− 出荷数量
Excel のロット別在庫管理のための4シート構成図:ProductList、InventoryIn、InventoryOut、BatchStock
4つのシートを左から右へ読みます。画像内の名前と本記事の対応は次のとおりです。ProductList は DanhMucSP、InventoryIn は NhapKho、InventoryOut は XuatKho、BatchStock は TonTheoLo です。画像には SUMIFS とありますが、本記事は条件がロットコードだけなので SUMIF を使います。

棚の上の実物と常に合うよう、TonTheoLo シートの在庫は循環棚卸で定期的に実数と照合してください。

ロット別の管理データ表をつくる

FIFO と FEFO を正しく回すには、NhapKho シートの1行が必ず独立した1つのロットでなければなりません。ロットコードを一貫して付けることは、倉庫管理の 5S の基準でいう標準化の段階でもあります(日付は日/月/年の順で表記)。

SKU商品名ロットコード入庫日期限入庫数量備考
MP001美白クリームLOT-A2601/11/202630/12/20261001回目の入庫ロット
MP001美白クリームLOT-B2605/11/202615/12/202680期限がより近いロット
MP001美白クリームLOT-C2612/11/202628/02/2027150期限が遠いロット
GD002ノンフライヤーLOT-NC0102/11/2026なし50FIFO 適用商品

重要:入庫時期が違う、またはパッケージに印字された期限が違う入庫分は、絶対に1行にまとめないでください。

ロット別の実在庫を計算する Excel 数式

数式を入力する前に、TonTheoLo シートの列構成を固定して、以下のすべての数式が正しいセルを指すようにします。NhapKho シートは上のサンプル表のとおりで、C 列がロットコード、D 列が入庫日、E 列が期限、F 列が入庫数量です。

列TonTheoLo シートの内容データの得かた
ASKUロットごとに入力
B商品名ロットごとに入力
Cロットコード(すべての数式の検索キー)NhapKho シートとまったく同じに入力
D総入庫数量NhapKho シートの SUMIF
E総出荷数量XuatKho シートの SUMIF
F現在の在庫D 列から E 列を引いた値
G期限NhapKho シートから検索
H警告ステータス第4章の IF 数式
I入庫日NhapKho シートから検索

TonTheoLo シートでは、SUMIF 関数で各ロットのリアルタイムの在庫残を計算します。

  • ロットの総入庫数量の数式:TonTheoLo シートの D 列に入力します(C2 セルに検索するロットコードがある前提)。
    =SUMIF(NhapKho!C:C, C2, NhapKho!F:F)

    説明:NhapKho!C:C は入庫ロットコード、NhapKho!F:F は実際の入庫数量です。

  • ロットの総出荷数量の数式:TonTheoLo シートの E 列に入力します。
    =SUMIF(XuatKho!C:C, C2, XuatKho!E:E)

    説明:XuatKho!C:C は出荷ロットコード、XuatKho!E:E は実際の出荷数量です。

  • 現在の使用可能在庫の数式:TonTheoLo シートの F 列に入力します。
    =D2 - E2

    または1つの数式にまとめることもできます。

    =SUMIF(NhapKho!C:C, C2, NhapKho!F:F) - SUMIF(XuatKho!C:C, C2, XuatKho!E:E)
  • ロットの期限を取り出す数式:TonTheoLo シートの G 列に入力します。
    =INDEX(NhapKho!E:E, MATCH(C2, NhapKho!C:C, 0))

    説明:MATCH が NhapKho!C:C でロットコードのある行を探し、INDEX がその行の NhapKho!E:E 列の期限を返します。

  • ロットの入庫日を取り出す数式:TonTheoLo シートの I 列に入力します。
    =INDEX(NhapKho!D:D, MATCH(C2, NhapKho!C:C, 0))

    説明:NhapKho!D:D は入庫日です。I 列は、後半で FIFO の並べ替えに使います。

在庫残がマイナスになったり、実際と合わなかったりする場合は、NhapKho と XuatKho シートのロットコードを確認し、Excel 倉庫数式のエラー修正とデータのロックの解説も参考にしてください。

Sort & Filter と SORTBY 関数で出荷の優先順位を決める

ロットごとの在庫数値がそろったら、2つのルールのどちらかに合わせてピッキングの優先順位を決められます。

  • Sort & Filter を使う手動の方法:TonTheoLo の表でフィルター(Ctrl + Shift + L)をオンにします。現在在庫の列を > 0 で絞り込みます。FIFO で出荷するなら入庫日の列(I 列)を古い順(Oldest to Newest)に、FEFO で出荷するなら期限の列(G 列)を近い順(Earliest to Latest)に並べ替えます。
  • SORTBY 関数を使う自動の方法(Excel 365 または Excel 2021 以降):在庫の残っているロットを期限順に自動で取り出す出荷提案表をつくります。
    =SORTBY(FILTER(TonTheoLo!A2:I100, TonTheoLo!F2:F100 > 0), FILTER(TonTheoLo!G2:G100, TonTheoLo!F2:F100 > 0), 1)

    説明:FILTER 関数が在庫0より大きいロットをすべて抜き出し、SORTBY が G 列(期限)を基準に引数 1(昇順)で並べるので、期限がいちばん近いロットが自動で先頭に来ます。この一覧は、倉庫内の商品も区画とロットコードで整理されているときにだけ正しく、出荷するロットがいちばん取り出しやすい場所に置かれます。

4. 事例で学ぶExcelでのFIFO・FEFO運用

Excel で FIFO と FEFO を運用するとは、注文の数量を、並べ替えた優先順位に沿って各ロットの使用可能在庫と照らし合わせることです。期限までの残り日数を確認する IF 数式と、条件付き書式の自動色付けを組み合わせれば、Excel ファイルが期限間近のロットを30日前から先回りして警告してくれます。警告を生かすには、入庫・保管・出荷にわたる倉庫運用の標準7ステップの手順とひもづけておきましょう。

Excel での FIFO 出荷シナリオ

期限のないノンフライヤー(コード GD002)を扱う会社で、実在庫がロット LOT-01(11月1日入庫)40台、ロット LOT-02(11月10日入庫)60台だとします。

  • 60台の出荷注文が入ったとき:
    • 倉庫担当者が Excel の表を調べ、LOT-01 がいちばん早く入庫したと確認して、このロットの40台をすべて先に出荷します。
    • 足りない20台は、続けてロット LOT-02 から取ります。
  • Excel の XuatKho シートへの記録:注文を必ず2行に分けます。
    • 1行目:ロットコード LOT-01、出荷数量 40。(LOT-01 は正式に在庫0になります。)
    • 2行目:ロットコード LOT-02、出荷数量 20。(LOT-02 には次の注文用に40台が残ります。)

Excel での FEFO 出荷シナリオ

入庫と期限の状況が次のような化粧品(コード MP001)を例にします。

  • ロット LOT-A26:2026年11月1日入庫、期限2026年12月30日、在庫100個。
  • ロット LOT-B26:2026年11月5日入庫、期限2026年12月15日、在庫80個。
  • ロット LOT-C26:2026年11月12日入庫、期限2027年2月28日、在庫150個。
  • 卸売の注文で120個の出荷依頼が入ったとき:
    • LOT-A26 が先に入庫していても、FEFO では LOT-B26 の期限(2026年12月15日)がいちばん短いので先に出荷します。
    • 倉庫担当者は LOT-B26 から80個をすべて取ります。
    • 残りの40個は、期限が次に近いロット LOT-A26 から取ります。
  • Excel の XuatKho シートへの記録:2行の出荷に分けます。
    • 1行目:ロット LOT-B26、出荷数量 80。
    • 2行目:ロット LOT-A26、出荷数量 40。
    • こうすれば LOT-B26 が完全にはけ、12月中旬に期限切れになる心配を避けられます。

条件付き書式で期限の警告数式を設定する

倉庫スタッフが期限間近のロットを見落とさないよう、ステータスの数式とセルの自動色変更を設定します。

  • 警告ステータスの数式:TonTheoLo シートの H 列(ステータス)に次の数式を入力します。
    =IF(F2<=0, "在庫なし", IF(G2<TODAY(), "期限切れ", IF(G2<=TODAY()+30, "期限間近(30日以内)", IF(G2<=TODAY()+60, "要観察(60日以内)", "安全"))))

    説明:F2 セルは在庫数量、G2 セルは期限で、TODAY() 関数はパソコンの現在の日付を返します。

  • 色の自動変更ルールの設定(条件付き書式):
    • ステータス列のデータ範囲を選び、ホーム > 条件付き書式 > 新しいルール > 指定の値を含むセルだけを書式設定を選びます。
    • 条件1:セルの値が ="期限切れ" に等しい → 濃い赤の背景、白い文字。
    • 条件2:セルの値が ="期限間近(30日以内)" に等しい → 黄橙色の背景、黒い文字。
    • 条件3:セルの値が ="安全" に等しい → 薄い緑の背景。

化粧品のように温度に敏感な商品は、ラベルに印字された期限も適切な条件で保管していてこそ信頼できるので、こうしたロットには冷房付きの温度管理された倉庫を検討してみてください。

警告数式と自動色付けを適用したあとのサンプル結果です。

ロットコード期限在庫警告ステータス倉庫での対応
LOT-B2615/12/202680期限間近(黄)すぐ出荷
LOT-A2630/12/202660要観察(黄)次の優先
LOT-C2628/02/2027150安全(緑)倉庫で保管
LOT-X0115/10/202610期限切れ(赤)隔離して廃棄
ロットの状態別に色分けした Excel の期限警告ボード:期限間近、要観察、安全、期限切れ
警告数式と条件付き書式を適用した結果です。ロット LOT-B26 はすぐ出荷し、ロット LOT-X01 は期限切れなので隔離します。画像内のラベルは英語です。EXPIRING SOON は期限間近、NEEDS MONITORING は要観察、SAFE は安全、EXPIRED は期限切れです。

Excel で FIFO・FEFO を管理するときのよくあるミス

Excel ファイルがあっても、多くの小規模事業者が深刻な在庫管理の問題に直面するのは、次のような抜けがあるからです。

  • SKU 単位でしか在庫を管理しない:日付の違うロットをすべて1行にまとめると、表では日付ごとにいくつ残っているか分かりません。
  • 出荷時にロットコードを記録しない:梱包担当が出荷数量だけ書いて、どのロットから取ったかを書き忘れ、Excel のロット別在庫が実際とずれます。
  • Excel の数字と現場の置き場所が違う:表では B26 ロットを出荷せよとなっているのに、現場のスタッフは奥のロットを取り出すのが面倒で、いちばん手前の棚段にある C26 ロットを取ってしまいます。入れ替え向きの棚タイプを正しく選べば、出荷するロットがいちばん取り出しやすい場所に置かれます。
  • 複数の人が数式を編集する:社内の共有フォルダで Excel ファイルを使い回すと、SUMIF 数式を誤って消したり、データを上書きしたりして、結果が狂いやすくなります。

5. ExcelからWMSなど倉庫管理ソフトに移行すべきタイミングは?

Excel は、ロット数が200未満の小規模な店にとって優れた無料の在庫管理ツールですが、注文量が急増し、多くの人が入力するようになると限界が見えてきます。店舗が複数に増える、マルチチャネルで販売する、リアルタイムのバーコードスキャナー連携が必要になった時点で、専用の倉庫管理ソフトや WMS(倉庫管理システム)への移行は避けられない一歩です。

倉庫が大きくなったときの Excel の技術的な限界

事業が小さな店の規模を超えると、スプレッドシートに固有の弱点が表に出てきます。

  • 複数ユーザーでのデータ衝突が起きやすい:Excel は、数十人のスタッフが複数の拠点で同時に入出庫をスキャンする使い方を想定しておらず、ファイルがフリーズしたり、データが上書きされたりしやすいです。
  • 誤ったロットの出荷を防ぐ仕組みがない:Excel は受け身のレポートを表示するだけなので、現場でスタッフが期限間近の商品を取り違えても、専用バーコードスキャナーのように即座に警告音を鳴らせません。
  • 編集履歴をたどりにくい:在庫がマイナスになったり数量が間違っていたりしたとき、誰がいつそのセルを直したのかを管理者が突き止めるのはとても困難です。
  • 大きなデータでは動作が重い:入出庫の記録が数万行を超えると、配列数式と条件付き書式のせいでファイルを開くのがとても遅くなり、頻繁にカクつきます。

プロ向け倉庫管理ソフトの優れた点

倉庫管理ソフトに切り替える、あるいは WMS とは何かを調べてみると、運用の生産性が大きく跳ね上がります。

  • スマートなピッキング経路の案内(Pick-to-order):WMS が、FEFO に従って出荷すべきロットのある棚の位置(Aisle - Rack - Shelf - Bin)を正確に指定し、スタッフを最短の動線で案内します。
  • バーコードスキャンでロットの取り違えを防止:スタッフは PDA で提案されたロットのバーコードを正しくスキャンしなければならず、期限の遠いロットを誤ってスキャンすると、機器が赤い警告音を鳴らして出荷伝票の印刷を許可しません。
  • 複数モールでのリアルタイムの在庫同期:ロットごとの在庫残を Shopee、TikTok Shop、Lazada などのECモールに直接つなぎ、期限が切れた商品は自動で販売を止めます。
  • 循環棚卸(cycle counting)との統合:倉庫全体を止めずに、ロットコードごとの在庫数量を毎日または毎週の周期で照合できます。

物量が増えたときの倉庫スペースの広げ方

ソフトのアップグレードと並行して、実際の倉庫の床のレイアウトを整えることが、FIFO と FEFO を成功させる前提条件です。

  • 入れ替え専用の棚の配置:新しい箱が奥から滑り込み、古い箱が手前から出ていく重力式ラック(Gravity Flow Rack)に投資すれば、機械的に完璧な FIFO の循環が自然にできあがります。
  • パレットシステムの活用:パレット1枚につきロットコード1つだけを載せ、外側に期限情報の札を貼っておけば、フォークリフトが手作業で荷物を下ろして並べ替えなくても、すばやく近づけます。
  • ネットショップ向けの個人用セルフストレージ:自宅の在庫があふれて古いロットと新しいロットが混ざり始めたら、外部のセルフストレージを借りることが、柔軟にスペースを増やす方法です。事業者が自分で棚の区画を決め、期限を管理し、梱包・出荷のタイミングも自分で決められます。

ロットの量に何立方メートル必要か分からないときは、下の AI ツールで見積もってみてください。

6. 保管サービスの参考価格

ロット別の在庫管理を進めながら、店舗、ネットショップ、中小企業がスペースの費用を抑えられるよう、セルフストレージには月単位の柔軟なプランがあります。以下は、消費税別、月単位の柔軟プランの場合の、2027年のホーチミン市のセルフストレージの参考価格です。

区画の大きさ実際の収容量一般の区画(月額)冷房付きの区画(月額)
1m³中サイズの段ボール約8〜10箱、小規模な化粧品・健康食品の店に向く873,000 – 965,000 VND(約5,400〜5,900円)1,136,000 – 1,256,000 VND(約7,000〜7,700円)
2m³中サイズの段ボール約15〜20箱1,185,000 – 1,309,000 VND(約7,300〜8,000円)1,630,000 – 1,802,000 VND(約10,000〜11,100円)
3m³中サイズの段ボール約25〜30箱、日付ごとにロットを分けて棚に置くのに十分1,415,000 – 1,563,000 VND(約8,700〜9,600円)1,869,000 – 2,065,000 VND(約11,500〜12,700円)
5m³中サイズの段ボール約40〜50箱1,796,000 – 1,984,000 VND(約11,000〜12,200円)2,524,000 – 2,790,000 VND(約15,500〜17,100円)
7m³中サイズの段ボール約55〜70箱2,612,000 – 2,886,000 VND(約16,000〜17,700円)3,533,000 – 3,905,000 VND(約21,700〜24,000円)
10m³ 以上中サイズの段ボール約80箱から、借りる容積による3,533,000 – 3,905,000 VND(約21,700〜24,000円)4,853,000 – 5,363,000 VND(約29,800〜32,900円)

上記は2027年の参考価格で、請求は VND で行われます。かっこ内の金額はおおよその換算で、為替レートは変動します。実際の費用は区画の場所、契約期間、含まれるサービスによって変わります。冷房付きの区画の列は、化粧品、健康食品、温度に敏感な商品に向いています。下のツールでサイズ別の正確な料金を確認できます。

7. ロット別在庫を効率よく管理するソリューション

FIFO と FEFO の基準に沿った入出庫の運用は、Excel の表でデータをさばく単なる技術ではなく、事業が生き残り飛躍するための、資金繰りを支える中心的な管理のしかたです。ロット追跡をデジタル化し、自動の警告数式を設定し、商品を取り出すスタッフの規律を育てれば、期限間近の在庫のリスクを完全になくし、取引先やお客さまからのブランドの信頼を高められます。

ホーチミン市で、独立していて清潔で、冷房が途切れず効いて、ロットごとの区画分けも簡単な保管場所をお探しなら、MyStorage のセルフストレージが理想のパートナーです。さまざまな広さの区画、多層のセキュリティ、便利な出入りの時間帯を備えた MyStorage で、FIFO と FEFO の基準に沿って棚を自由に組み、事業をいちばん効率よく運営してください。

375 Vo Nguyen Giap 拠点でロット別の保管と作業を一か所に

375 Vo Nguyen Giap 拠点(トゥードゥック市アンカイン区)には、セルフストレージに加えて、スタートアップやネットショップ向けの作業スペースがあります。座ってロット別の入出庫 Excel ファイルを更新し、ロットコードごとの在庫を照合してから、区画から出荷するロットを正確に取り出してその場で梱包できるので、自宅へ運んで梱包し、また郵便局や配送業者へ持ち出す必要がありません。表と実在庫が常にそろうので、まさに FIFO と FEFO が求める条件が満たされます。

近くの拠点はホーチミン市の MyStorage 拠点一覧で確認するか、MyStorage へのお問い合わせからロットの数に合う区画をご相談ください。

8. ExcelでのFIFO・FEFOに関するよくある質問

Excel のスプレッドシートに FIFO と FEFO のルールを適用するときに、いちばんよく出る核心的な質問と実際の場面をまとめました。

FIFOとFEFOのいちばん根本的な違いは何ですか?

いちばん根本的な違いは、出荷するロットを選ぶ基準です。FIFO は倉庫に入った日を基準に(先に入庫したロットを先に出荷)、FEFO は商品に印字された期限を基準に(期限が先に切れるロットを先に出荷)します。FIFO は期限のない商品に向き、FEFO は期限がはっきりしている商品では必須です。

FIFOは期限のある商品にも使えますか?

メーカーが常に生産順に新しい商品を供給するなら(後で入庫したロットが必ず先に入庫したロットより期限が長い場合)、期限のある商品にも FIFO を使えます。ただし、工場が後から入庫するロットを先のロットより期限の短い状態で納品してきた場合、FIFO を杓子定規に適用すると、期限の短いロットが残って、倉庫の中で期限切れになるおそれがあります。

医薬品や食品の業界では FEFO は必須ですか?

医薬品分野の GSP(Good Storage Practice)のような適正管理基準や、ISO 22000、HACCP のような国際的な食品安全基準では、FEFO は必須の品質管理要件です。医薬品や食品を流通させる企業は、消費者の健康を守るために、期限がいちばん短いロットを優先する出荷の手順を整えていることを示さなければなりません。

ベトナム会計基準 VAS 02 は棚卸資産の評価での FIFO をどう定めていますか?

ベトナム会計基準第02号(VAS 02)と施行通達 200/2014/TT-BTC により、FIFO は出庫した在庫の価額を計算する方法として正式に認められています。出庫した商品の価額はいちばん先に入庫したロットの単価で、期末在庫の価額はいちばん後に入庫したロットの単価で計算します。

2つのロットの期限が同じなら、FEFO ではどちらを先に出荷しますか?

2つのロットの期限(EXP)が同じときは、標準的な倉庫管理のルールとして、FIFO を補助基準に使います。つまり、期限が同じ2つのロットのうち先に入庫したロットを先に取り出して出荷し、棚に置いておく時間を短くします。

Excel で期限の近いロットの色を自動で変えるには?

Excel の「ホーム」タブにある条件付き書式を使います。期限の列全体、または警告ステータスの列を選び、=$G2<=TODAY()+30 という数式で新しいルールをつくります(G2 は期限が入っているセルで、$ 記号はステータス列にもルールを適用するときに G 列を固定します)。そのあと黄色か赤の背景を選ぶと、Excel がパソコンの現在の日付と自動で比べ、期限の近いロットの色を変えます。

在庫が残っているロットのうち期限がいちばん近いロットコードを自動で探す数式は?

動的配列に対応した新しい Excel では、INDEX、SORTBY、FILTER 関数を組み合わせられます。=INDEX(SORTBY(FILTER(C2:C100, F2:F100>0), FILTER(G2:G100, F2:F100>0), 1), 1) という数式は、在庫(F 列)が0より大きいロットの中で、期限(G 列)がいちばん早いロットコード(C 列)を自動で返します。数式がエラーを出したり、おかしな結果を返したりしたら、Excel 倉庫数式のエラー修正の解説を参照してください。

Excel のロット別在庫の数式が、ときどき間違った結果やマイナスを返すのはなぜですか?

いちばん多い原因は、NhapKho と XuatKho シートのロットコードが1文字単位まで同じでないことで、たとえば末尾に余分な空白が付いた "LOT-01 " と "LOT-01" の違いです。直すには、データの入力規則(ドロップダウンリスト)でスタッフが手入力せず正確なロットコードを選ぶようにするか、TRIM 関数で余分な空白を取り除きます。こうしたエラーを最初から防ぐには、Excel の入出庫在庫ファイルのきちんとした作り方も参考にできます。

Excel は1つの出荷数量を複数のロットに自動で振り分けられますか?

基本の Excel は、VBA(Visual Basic for Applications)のプログラミングなしに、通常の数式だけで100個の注文を A ロット40個と B ロット60個に自動で分けるのがとても難しいです。基本的な Excel ファイルでは、管理者が Excel の提案する優先順位の表を見て、ロットの行ごとに実際の出荷数量を自分で分けて入力することが多いです。

Excel でロット番号(Lot Number)が重複しないように付けるには、何に気をつければよいですか?

ロットコードは、識別情報を含む標準的な構造で付けるのがよいです。形式は [SKU] - [年月] - [ロット連番] で、例は MP001-2611-L01 です。この構造なら、別々の商品の間でロットコードが重複せず、倉庫担当者がロットがシステムに入った時期をすぐ分かります。ロットコードは、パレットや段ボールの外側のラベルに印字しておくと、ピッキングのときに担当者がすばやく照合できます。

返品された商品は、FIFO/FEFO で元のロットに記録しますか、新しいロットコードをつくりますか?

返品処理の手順に沿って処理するとき、商品のパッケージと元のロットラベルが残っていれば、Excel の元のロットコードに戻して入庫処理します。元のロットを特定できない場合は、別のロットコード(例:LOT-HOAN-01)をつくり、自分で確認できた実際の期限を付けて、FEFO で別に出荷を管理します。

仕入先が後から納品したロットが、先のロットより期限が短い場合はどうしますか?

実際のサプライチェーンでは、仕入先が別々の中継倉庫から出荷するため、こうしたことはかなりよく起きます。このとき、倉庫が FEFO を適用しているなら、新しいロットの実際の期限を Excel ファイルに正しく入力するだけで構いません。FEFO の仕組みがこの新しいロットを自動で一覧の先頭に上げ、古いロットより先に出荷させます。

Excel の提案したロットではなく、手近なものを取ってしまうスタッフを防ぐには?

人の主観的なミスを防ぐには、Excel の表のほかに、倉庫の現場に5S の基準に沿ってロットの位置表示をはっきり貼り、次のルールを適用する必要があります。先に出荷するロットは、常に外側の棚の目の高さに置きます。あわせて、ピッキング担当に渡す出荷伝票には、必ず取り出すべきロットコードを太字で印字し、梱包担当の責任確認の署名をもらいます。

Excel の FIFO/FEFO の表を、ワイヤレスのバーコードスキャナーにつなげますか?

つなげます。いまのハンディバーコードスキャナーのほとんどは、キーボードを模した方式(USB HID)で動作します。Excel のロットコードのセルにカーソルを置いて、箱のバーコードをスキャンすると、ロットコードの文字列が自動でそのセルに入力され、続けて自動の Enter で次の行に移るので、とても便利です。

ネットの化粧品事業は、何品目くらいから Excel をやめて倉庫ソフトに移行すべきですか?

化粧品事業が1日の注文50件以上で、100を超える SKU と日付の違う数百のロットがあり、2つ以上の EC モールで同時に販売しているなら、プロ向けの倉庫管理ソフトに移行したほうがよいです。この規模で Excel を使い続けると、古い日付の商品を誤って出荷したり、毎日の在庫照合がこなしきれなくなったりするリスクがあります。

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